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配備多工位數(shù)控刀架或動(dòng)力刀架的數(shù)控鉆孔機(jī)，使機(jī)床具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)等各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮良好的經(jīng)濟(jì)效果。根據(jù)鉆孔機(jī)床類型、被加工零件大小、工況需求，數(shù)控鉆孔機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需配備相應(yīng)的數(shù)控刀架，以滿足加工條件、生產(chǎn)成本、工況等要求。刀架的選型過程就是確定數(shù)控刀架的類型、安裝尺寸、性能參數(shù)等技術(shù)參數(shù)的過程。數(shù)控刀架選型的主要參數(shù)包括：刀架的中心高度、工位數(shù)、轉(zhuǎn)位時(shí)間、傾覆力矩、切向力矩、鎖緊力、刀盤回轉(zhuǎn)直徑以及動(dòng)力刀架的動(dòng)力刀頭數(shù)等。
數(shù)控刀架選型根據(jù)主機(jī)提供條件的充分性、主機(jī)配刀架的目的性等，選型流程并不唯一，且選型的結(jié)果也不唯一，當(dāng)知道的主機(jī)信息越多、加工工況越明確，刀架的參數(shù)就越具體，選型的結(jié)果更符合數(shù)控鉆孔機(jī)的需求，本手冊(cè)確定了典型流程，通常主機(jī)在進(jìn)行刀架選型時(shí)，有兩種情況：一種情況，主機(jī)設(shè)計(jì)過程中，建議根據(jù)主機(jī)切削條件首先計(jì)算刀架承載能力，進(jìn)行刀架初選，然后再根據(jù)中心高、重復(fù)定位精度等確定最終選型結(jié)果干涉空間等計(jì)算，進(jìn)行型號(hào)初選。另一種情況，主機(jī)條件確定，數(shù)控刀架作為數(shù)控鉆孔機(jī)后配的附件，需要根據(jù)最終用戶零件加工要求，進(jìn)行選型，該情況下通常會(huì)先根據(jù)主機(jī)的幾何限制尺寸進(jìn)行刀架初選，然后對(duì)初選結(jié)果進(jìn)行承載能力校核，再最終確定刀架型號(hào)。
1、確定刀架類型及工位數(shù)：按照數(shù)控刀架轉(zhuǎn)位的回轉(zhuǎn)軸線可分為臥式和立式數(shù)控刀架;數(shù)控刀架信息刀架的驅(qū)動(dòng)源包含力矩電動(dòng)機(jī)、液壓缸或液壓馬達(dá)、伺服電動(dòng)機(jī)，可將刀架分為電動(dòng)刀架、液壓刀架、伺服刀架，其中伺服刀架可分為普通伺服刀架和具有動(dòng)力輸出的伺服動(dòng)力刀架;刀架的工位數(shù)決定刀架能夠安裝刀具的數(shù)量。
2、根據(jù)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，確定初選結(jié)果：主要根據(jù)刀架的安裝尺寸及加工零件的尺寸要求，來確定刀架的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，有中心高、刀方尺寸、重復(fù)定位精度和換刀時(shí)間等，然后根據(jù)這些參數(shù)進(jìn)行刀架初步選型。
3、確定數(shù)控刀架承載性能參數(shù)：刀架工作時(shí)要有一定的強(qiáng)度和剛性來抵抗車削加工時(shí)產(chǎn)生的震顫變形，同時(shí)保證零件所要求達(dá)到的光潔度與精度指標(biāo)。
4、數(shù)控刀架附件的造型：根據(jù)選用數(shù)控刀架的類型機(jī)數(shù)控鉆孔機(jī)加工時(shí)使用的刀具規(guī)格，對(duì)需要選用的刀盤、刀座、刀具安裝尺寸進(jìn)行確定，選擇合適的刀架附件。
