全國定制熱線：
?????????????????????? 13240664623
?????????????????????? 13240664623
一、機床簡介
多米機械自主研發(fā)制造的這款多機頭鉆孔機是由單機頭鉆孔機經(jīng)過改造而來的，在單頭鉆孔機只能放一個產(chǎn)品的基礎(chǔ)上增加到了可同時放入多件產(chǎn)品同時自動加工，解決了企業(yè)人手空缺的窘迫局面，可在單只材料及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機床加工過程數(shù)字控制，操作十分方便。能實現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
二、機床用途
該機床移動速度快，精度高。適用于銅、鐵、鋼、塑膠等類零件的鉆孔，目前在縫紉機、紡織機械、模具配件、汽摩配件、電子器材及技工學(xué)?？蒲虚_發(fā)等行業(yè)廣泛應(yīng)用。針對各種小工件鉆孔、并具有使用小鉆頭不易折斷的優(yōu)點。
三、機床參數(shù)
1、機床外形尺寸：(長X寬X高)850*900*1700mm
2、X軸行程(主軸左右移動)：400mm
3、Y軸行程(主軸前后移動)：300mm
4、Z軸行程(主軸上下移動)：120mm
5、主軸端面至工作臺面距離：120mm
6、工作臺尺寸(長X寬)：X600，Y250mm
7、最大承重：50kg
8、T形槽尺寸：上寬13，下寬20mm
9、鉆孔直徑范圍：0.3-16(可訂制)mm
10、主軸轉(zhuǎn)速：0-6000/0-24000rpm/min
11、滾珠絲桿(X/Y/Z)：X,Y,Z:1605(臺灣原裝進口)mm
12、線性導(dǎo)軌：X,Y,Z:20*2(臺灣原裝進口)mm
13、主軸電機：0.55/0.75/2.2kw
14、X、Y、Z軸快速進給：15000/15000/15000mm/min
14、定位精度：≤0.02/1000mm
15、重復(fù)定位精度：≤0.02mm
16、系統(tǒng)分辯率：0.001mm
17、系統(tǒng)程序存儲量：約10000個
18、機床重量：約500kg
19、編程方式：手動編程，電腦編程兼用
20、編程傳輸方式：USB
21、切削冷卻：噴水式切削冷卻系統(tǒng)
22、系統(tǒng)外接信號控制：支持
23、外接移動控制：手輪控制
24、信號燈提示：三色加蜂鳴LED信號燈
四、機床優(yōu)勢
1、多孔小孔加工易斷鉆頭，如果沒及時發(fā)現(xiàn)停止數(shù)控打孔機工作，斷掉的鉆頭容易損壞加工件。DNC-430D多頭鉆孔機有斷鉆頭自動報警停止功能，無數(shù)客戶驗證無漏報、誤報、準確性高。
2、小工件產(chǎn)品大批量加工生產(chǎn)時，封閉式數(shù)控打孔機因其工作臺和空間限制，當一件產(chǎn)品加工完機床停下來才能更換新產(chǎn)品，浪費時間。而DNC-430D多頭鉆孔機加工是敞開式結(jié)構(gòu)，可一次放多個產(chǎn)品，依次進行鉆孔，不停機循環(huán)式加工。在加工的同時還可以操作其他機臺，一人多機操作，提高加工效率。
五、機床配置
1、全新滾珠絲桿：臺灣原裝進口滾珠絲桿，耐用、耐磨
2、加厚加固機座：本公司所售機床采用全新耐用鋼材所制
3、智能報警系統(tǒng)：智能斷鉆頭報警系統(tǒng)，報警自動停止加固放心、操作安心
4、伺服電機：位置精度準，性能穩(wěn)定，響應(yīng)速度快
5、CNC數(shù)控系統(tǒng)：全自動數(shù)控編程系統(tǒng)，省時省力
6、機床具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便
六、機床安全操作規(guī)程
1、CNC機床由專職人員負責管理，任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具、材料等都應(yīng)服從該設(shè)備負責人管理。
2、操作人員應(yīng)熟悉、掌握機器的性能與特性，保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。
3、機床加電后，首先檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常，潤滑系統(tǒng)是否暢通，各運轉(zhuǎn)部分是否正常。
4、工作臺上嚴禁堆放任何工具、夾具、量具、工件和其它雜物。
5、在運行加工前，要檢查工件、夾具及刀具是否已夾持牢固，檢查冷卻液是否充足，真空是否打開，確認操作的安全性。
6、加工過程中，操作者不得擅自離開機床，應(yīng)保持思想高度集中，觀察機床的運行狀態(tài)，如有異常情況(如工件松動、設(shè)備有異聲等)，應(yīng)立即終止程序運行，待相關(guān)人員檢測維修。
7、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進行測量，以免發(fā)生人身事故。
8、加工過程中，工件有甩出現(xiàn)象時，操作人員嚴禁用手直接撿拾掉落在機床內(nèi)的工件，以防發(fā)生事故。
9、加工時產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用氣槍吹落，嚴禁用手清除，加工時禁止用手摸刀刃和加工部位。
10、操作時，手和身體不能靠近機床的旋轉(zhuǎn)部件，應(yīng)注意保持一定的距離。
11、機床運轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近機床移動范圍內(nèi),不得隔著機床傳遞物件,在機床附件打逗嬉戲。
12、在使用機床后，都應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好機床清潔和日常設(shè)備維護工作。
13、下班前，操作者應(yīng)按要求，認真做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)，做好潤滑加油及周圍場地的清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品零件要擺放整齊，并關(guān)閉電源。
